周口环氧导静电防腐底漆 组合而成特点：
1、是集耐水、耐油、导静电于一体的双组分常温固化涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优秀及优良的导静电性能，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能可靠，无脱起泡等现象，且对油品无任何污染。
2、适合于炼油厂及油品站成品储油罐（尤其是航空煤油）内壁，也适合于原油、废水等物质。
3、导电性能强，表面电阴105－108Ω
4、涂料分为底漆和固化剂，底漆A给分24kg，固化剂B组分4kg。

10多年来国内相关行业对氟碳漆涂料的应用进行了积极推广，是国内做的比较早的企业，如漆业等企业的宣传推动，使市场对氟碳企业涂料从陌生到渐渐了解，氟碳漆涂料近年的销售量以惊人的速度增长。尤其是工业氟碳漆的占有率，也是让人乍舌。 施工方式：
1、表层处理

导静电耐腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2、施工环境

施工时涂料中不准混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工，以保证涂层质量。
3、涂料配制　使用前应先将A/B两组分分别充分搅拌均匀，而后搅拌均匀即可施工。有条件时，建议先做小样进行配比试验。
4、施工方式

导静电腐蚀涂料，可以采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工试用期一般不高于四小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，应现用现配。前一道涂料达到表干即可涂敷下道。施工完成应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油漆刷等，避免残留涂料固化影响下次使用。
5、稀释剂　涂料粘度过大时，可用本公司专业生产的专用稀释剂稀释，用量不能超涂料量5%。
6、涂层结构

导静电耐腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8-1.0kg/平米，涂层干膜总厚度200-220um。特殊加剧部位可增加一道面漆。 养护时间： 10 ℃以下养护7-10天，10-30℃养护5-7天，30℃以上养护3-5天。

处理时，需要注意通风排尘，丸要及时收回。喷过的钢构件外观应洁净、无锈迹，呈现必定光泽的金属本性，不能有较深的小坑或变形。在使用金属氟碳漆时，氟碳漆本身的性能和质量还有作业人员的水平自然是重中之重，因此很多人基面的问题都被选择性忽视掉了。 施工保护： 施工时工人应穿工作服，尽量避免皮肤接触涂料。一旦皮肤沾有漆料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭，请勿用稀释剂洗手。 包装：Ａ组分24kg/桶

Ｂ组分4kg/桶 存放：存放温度不高于40℃为佳，存放应远离火源，避免雨淋和强日光长期照射。储存期内发现桶内有沉淀搅拌均匀后不影响使用。周口灰铝粉石墨漆支持调色

氟碳面漆的喷涂：面漆的干燥时间最少要保证15小时；施工遍数虽没有明确要求，一遍或二遍均可，但是为了保持面漆的性能，小编建议作业人员是二遍。底膜打磨：是使用600~800目细砂纸对底膜进行砂磨。需要关注的是砂磨时必须要注意力度，请勿不可太重，避免过底漆涂膜不小心磨穿，因此整个流程都必须认真。